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项目概况
海南生态软件园项目位于海南省澄迈县老城镇，园区总体规划占地面积23000余亩。
被海南省政府认定为 “海南省文化产业重点项目和文化产业示范园区”。
被国家工信部认定为“国家级新型工业化产业示范基地”。
被国家科技部认定为“国家级科技企业孵化器”。
2023年园区收入超过2000亿元，税收超过150亿元，占澄迈县整年税收的85%以上。
BDIP平台应用背景
海南生态软件园集团领导高度重视信息化平台建设任务，组织内部规划了平台建设应用设计，最终确定通过目标成本管理为依据，实现限额设计目标，并基于BIM模型计算编制招标清单，打通建设过程的全业务数据，集成招采应用、无纸化BIM建设过程管理、可视化交房验收管理、幕墙石材数字化管理等几个大方面进行全面应用。
幕墙石材数字化管理应用
通过幕墙数字化管理应用，石材的发货运输从点对点的通过电话微信询问装箱发货时间到一键清晰查询，做到心中有数；石材的到场验收从乱堆乱放，导致工人乱拿滥用到提前准备堆场位置，工人寻找石材通过录码查询即可立马得知；石材的安装验收从两名监理和一名甲方工程师在工地12栋楼外架爬上爬下的巡查验收，到仅需手机实时线上验收。数字化管理应用实现了石材全流程质量、安全、进度的管理。
石材管理痛点
1)验收难以实现全覆盖:石材干挂施工是一层层叠加安装，石材叠起后难以看清背部螺栓的安装情况，且安装完几层后再返工需要一层层拆下，费时费力。
2)石材到场难以管理:石材到场往往数量多、尺寸规格多，施工单位接收石材难以全数测量复核尺寸，且石材存放位置难以管理。
3)错误的施工易造成返工:工人对于材料堆场和尺寸认识混乱，常常有石材乱拿滥用的现象，对于安装质量不够重视，为了快速安装石材忽略了安装要求。
解决方案
利用数字化模型及数字化平台对石材全周期管理，并通过一些设备提升数字化操作效率。通过BDIP建筑数据集成平台集成了移动端二维码扫码枪技术，从设计生产环节开始就进行精准管控，确保每一个工序和石材的使用都完全正确。
数字化工具
前期筹备
石材下单图建模
通过深化石材加工图编制石材码，并及进行建模，为全流程管理提供呈现基础。
编印石材、箱体码
与工程师及生厂商沟通，确定编码内容，排版编印二维码，创造落地条件。
平台流程绑定及上线
提供流程搭建思路；进行进度模型与检验批的绑定及台账更新，打通交互壁垒。
主要流程
石材厂家：
1、掌握石材生产及发货进度
2、督促厂家进行复核数量及尺寸，避免漏单
幕墙安装单位场验：
1、验收到场石材质量情况
2、根据预先发货情况规划存放位置及分料安排
三方审核验收：
1、增加验收覆盖面及效率
2、实现石材安装质量验收的准确追踪
应用落地
1.石材发货到安装全流程监管
BDIP平台幕墙管理部分大体分为五个模块：石材装箱、石材装车、石材场验、石材安装报验、石材损坏调换，每一块石材从出厂到安装验收都体现在台账中。石材装箱流程的作用是将多块石材打包在一箱内并赋予同一个箱码，在拆箱前的所有流程都只须录入箱码即可完成跟踪，大大提升效率；石材装车流程由石材厂商发起，施工单位可根据石材的装车发货情况提前做好施工准备；石材场验流程相当于石材厂商将石材移交给施工单位的线上留痕过程，经过厂商、施工单位、监理和甲方四方见证，便于后期清算石材成本；石材安装报验流程通过拍摄每一块石材背部的螺栓安装照片，监理与建设方在手机上完成实时线上验收，扩大了验收覆盖面，督促一线工人重视质量安装；如遇到石材破损可使用石材损坏调换流程，将原定其他位置的石材先安装至急需的部位，后期下单再补。经过以上五个模块，一套全流程石材监管就完成了闭环。
2.流程跟踪，清晰溯源
管理及施工人员可通过手机或电脑端BDIP平台的石材管理大台账查询到本块石材的规格尺寸、发货进度、场验情况、安装情 况等30余项信息。在流程跟踪过程中，我们通过使用扫码头提高石材编码录入效率，使 用打码机为石材厂商提供黏性哑银纸二维码 并附上石材基础信息如尺寸、安装位置等， 施工人员无需扫码就可直观的分辨石材，保证在数字化的进程中做到最大化的便利。
3.三维可视化石材安装进度
项目工程师利用BDIP平台上模型挂接流程的方式，达到能够用发起特定安装流程来 点亮进度模型的效果，即现场施工人员发起石材安装流程后，经监理及甲方查验通过后，定位在模型上的这一块石材亮起，管理人员可实时直观查看石材安装的进度。
未来展望
在未来，希望以云海吾乡幕墙数字化管理应用为基点，扩大到其他甲供材的数字化管理模式，在数字化建设的探索中迈出更远的一步。
