毕埃慕(上海)建筑数据技术股份有限公司

为预制构件加工厂量身定做的BIM生产及物流管理系统

基于互联网的数据中心,7*24小时在线

所有数据存放在一个地方,有效避免般的不一致,永远是最新文档,完善、安全的数据文档存档

以项目为中心的体系结构--在线交互,协同工作

项目参与各共享同样衣服文档,在线标记/讨论合理文档,主动消息通知机制,对接钉钉和微信

与BIM模型紧密结合

红线标记BIM模型,自动记录相应位置,各类文件,协同问题和BIM紧密挂接。

项目管理平台

自动版本控制,权限管理,工作流程管理,自定义项目结构,文档锁定,项目进展动态追踪。

1、客户价值点

提升生产效率、降低生产成本、集成化管理方式、生产质量可追溯、生产过程透明化、预制生产全生命周期管理。


2、行业背景

随着高速公路技术的发展,预制构件在高速公路建设过程中的应用越来越广泛,对完善高速公路相关设施的功能和提升高速公路形象发挥了重要作用。高速公路采用混凝土预制块进行施工,减少设备和人员效率,有效缩短工期,提高工程质量和外观效果,减少质量通病等问题的出现,简化了施工内容,减低施工成本,取得了良好的社会效应。但长期以来传统预制构件面临管理水平落后,沿用原始记录方式,存在现场控制力度不足,无法迅速准确跟踪预制构件情况与生产状态。


3、面临挑战

台账管理落后:

预制项梁数量和种类众多,传统的管理台账落后,无法准确且系统进行管理。

现场监管不足:

管理缺乏电子化与职能化,无法快速及时了解现场的生产状况、库存情况、生产状态等。

信息管理缺乏:

工作流程和方式规范化、信息化程度低,生产管理方式落后。


4、引入BIM技术后预制构件管理系统解决方案

管理生产容积,产量信息,管理台监控生产情况,物流运输,融合BIM技术,移动端应用二维码技术,生产数据统计与分析。


5、BIM+物联网平台优势

唯一性:

二维码作为构建的身份"ID",具有唯一性;建设构建运输、构建过程中的掉包、遗漏、错装。

便捷性:

现场人员通过移动端设备扫描二维码,自动将构建信息载入云平台;同时将工程过程流程状态信息都记录在云平台中。

同步性:

扫码星系上传至云平台;根据权限同步查看现场信息动态变动情况。


6、BIM+物联网平台创新点

1)基于BIM的现场仿真管理

利用BIM模型可视化、参数化、模拟性等特点,将现场管理与BIM技术相结合,预制构建管理方式开创新突破。

2)参数可视化监控

通过平台将BIM模型作为信息载体,可实现远程的监测,迅速了解构建生产状态和生产情况,提高工作效率,提升管理水平。

3)BIM+物联网+互联网管理创新

将预制构件管理、物联网、互联网、BIM技术相结合现场通过移动端采集信息,合理运用BIM技术及物联网管理技术,对信息管理平台进行合理的搭建,从而完善预制构件厂的生产管理系统。从BIM模型中得到预制构件或附属设备的相关信息,比如型号、参数、生产状态等等,为管理工作以及后期运维提供了数据基础。

4)大数据分析积累

通过利用BIM+物联网+互联网,所有施工内容以及完工时间都会被准确记录,并且能够避免误差的出现,大大提高管理效率与准确性,并且为大数据分析提供数据基础。


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